Ningbo Yolanda Spray Co., Ltd. 品質管理

• 材料の検査: 生産プロセスが開始される前に,品質基準の遵守を確保するために,原材料の厳格な検査と試験が行われます.プラスチック製のボトルと蓋を指定された寸法と質感でチェックするガラスのボトルに裂け目や欠陥があるか調べる

• 製造過程中の検査: 生産過程中に,生産中の製品の品質が基準を満たしていることを確認するために,リアルタイムで検査が行われます.これは,注射鋳造機の生産パラメータの監視を含むことができる.瓶のボディの外観と寸法,印刷されたラベルの品質を検査する

• 完成した製品の検査: 製品の生産が完了した後,完成品の品質が顧客の要求や基準を満たしていることを確認するために,完成品の包括的な検査が行われます視覚検査,包装の密封と耐久性の試験,ラベルと印刷品質の最終的な確認を含む場合があります.

• 採取検査: 生産過程の安定性と一貫性を確認するために,生産中の製品の定期的なランダム採取が行われます.これは,潜在的な品質問題を特定し,修正措置をとるのに役立ちます..

• 欠陥管理: 該当しない製品が見つかった場合は,直ちに記録し,処理し,根本原因を特定し,同様の問題が再発するのを防ぐための修正措置を講じます.

例えば,プラスチックボトルの品質管理のために,工場は以下の検査を行うことができる.尺寸の精度を確保するために,ボトル口の直径と高さを測定するためにアリバーを使用する.瓶蓋の密封性能を確かめるため圧力試験を行います.これらの制御措置は,生産された製品が高品質基準を満たし,顧客のニーズを満たすことを保証します..